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Les Standards de Manutention de Base : S.M.B.
• Fiche
de connaissances
• Fiche
méthodologique
• Application
guidée
• Application
N° 2 : utilisation d’un chariot élévateur électrique à mât rétractable
• Application
N° 3 : utilisation d’un transpalette électrique à conduite accompagnée
Attention ! Ce document est une aide à l’utilisation de la
méthode S.M.B. et vient en
complément des explications du « Livret-Étudiant » fourni
gracieusement par
l’AFT-IFTIM.
Source: http://www.google.com/intl/fr/
LE S.M.B.
Fiche de connaissances
Les Standards de Manutention de Base, plus communément appelés
S.M.B., sont utilisés pour évaluer le temps de réalisation d’une tâche
par un opérateur ou un engin de manutention dans l’entrepôt.
La méthode se décompose en plusieurs étapes :
• tout d’abord déterminer
le type de manutention étudié (l’opérateur
seul, ou bien l’opérateur avec un transpalette à main ou un
transpalette électrique,...)
• recenser tous
les gestes (mouvements du corps,
lecture de documents, écriture,...) et
déplacements de l’opérateur et/ou
de l’engin de
manutention pour l’ensemble de la tâche étudiée. Pour cette
démarche, une grille d’analyse est
prévue,
• rechercher dans des
documents préétablis par l’IFTIM appelés « arborescences »
les temps standards ou temps moyens d’exécution de chacun de ces gestes et déplacements afin de trouver
le
Temps Opératoire
de base (T.O.b.),
• dans le cas où des
déplacements auraient été recensés, un
indice de parcours ou/et un indice de roulage
peuvent
être appliqués au T.O.b. afin de tenir compte des difficultés ou des ralentissements
rencontrés sur le lieu de travail pour donner le
Temps Opératoire réel (T.O.r .),
• enfin, la fatigue
occasionnée par la répétition de la tâche sera prise en considération en majorant le T.O.r.
d’un
coefficient de repos. Cette dernière opération permettra de trouver
le
Temps d’Exécution (T.E.).
⇒ Objectifs
de la méthode :
• en calculant les Temps
d’Exécution des tâches d’un service par exemple, on peut planifier et quantifier le travail sur la journée ou
sur la semaine,
• on peut également
quantifier les effectifs nécessaires à la réalisation de tous les travaux dans l’entrepôt.
⇒ Remarque
:
Les temps standards donnés par les arborescences pour les
gestes comme pour les déplacements des opérateurs sont tellement courts que l’usage
des unités courantes (heures, minutes, secondes) ne serait pas commode. L’unité utilisée
est la centiminute (cmn) qui représente 1/100ème de minute.
LE S.M.B.
Fiche Méthodologique
| É t a p e s |
Moyens
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1. Déterminer parmi les arborescences celle
qui correspond au mode opératoire à étudier.
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Définir le type de manipulation concerné :
• manipulation
réalisée par un opérateur seul manuellement,
• manipulation
réalisée par un opérateur assisté d’un engin non motorisé,
• manipulation
réalisée par un opérateur assisté d’un engin motorisé.
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2. Décomposer la tâche étudiée.
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Noter chronologiquement les différentes
actions réalisées par l’opérateur et/ou son
engin de manutention : mouvements, déplacements,
pose, dépose, lecture... sur une grille d’analyse.
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3. Rechercher les temps standards pour
chaque opération recensée.
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• Choisir parmi les
arborescences celle qui correspond au mode opératoire étudié.
• Relever les temps
standards unitaires pour chacune des opérations recensées.
• Les reporter sur la
grille d’analyse.
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4. Calculer le Temps Opératoire de base
(T.O.b.) pour chaque opération recensée.
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• Pour chaque
opération, multiplier le temps standard unitaire par la fréquence (Fréq.)
de l’opération (nombre de fois où elle est
réalisée par l’opérateur).
• Additionner les temps
ainsi obtenus.
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5. Calculer les Temps Opératoires réels
(T.O.r.)
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• Dans la table des
coefficients de correction :
a) Rechercher l’indice de parcours
applicable aux opérations de déplacement
de l’opérateur seul,
b) Rechercher l’indice de roulage
applicable aux opérations de déplacement
de l’engin de manutention.
• Multiplier les indices
trouvés par les T.O.b. correspondants.
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6. Calculer les Temps d’Exécution
(T.E.)
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• Rechercher le(s)
coefficient(s) de repos à appliquer pour chaque opération recensée.
• Multiplier les T.O.r.
par les coefficients trouvés.
• Additionner les
résultats obtenus pour déterminer le T.E.
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7. Calculer le Temps Alloué
(T.A.) pour la réalisation de l’ensemble de la tâche
étudiée.
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• Déterminer le taux d’engagement
des opérateurs.
• Diviser le T.E. par ce
taux d’engagement.
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(doc. original:
docu_standarsmanut/standbasemanutsmb.pdf
1461 Ko
Doc. en cours de mise en
forme. Merci, le 09/04/2004)
LE S.M.B.
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Application
1 : démarche guidée
Thème : Un opérateur doit prélever 30 colis de 25 kg stockés
au sol, à un même endroit, et venir les déposer sur une table de 80 cm de haut située 12
mètres plus loin.
Le bureau où l’opérateur reçoit ses ordres se situe à 57
mètres du point de prise des colis (distance moyenne). Il y retourne à chaque fin de tâche
pour prendre de nouvelles instructions.
Le taux d’engagement est estimé à 80 % dans ce service.
Objectif : déterminer le Temps Alloué pour la réalisation de
cette tâche.
Étape 1 : déterminer le mode opératoire
Il s’agit ici de manipulations et de déplacements réalisés
en totalité par l’opérateur seul, donc manuellement. Moyen de manutention :
arborescences
de code « MANUT ». (Voir aussi sous: standarsbasequizmanu1
Power Point 1322 Ko)
Étape 2 : décomposer la tâche étudiée et reporter chaque
opération sur la fiche d’analyse
Le dessin peut être utile pour visualiser les déplacements de
notre opérateur :
BUREAU
Point de stockage
des produits TABLE
57 m *
12 m
 ---------------------------- ----------------------------
* Ces 57 mètres représentent la distance moyenne entre le
bureau et les colis, soit :
distance entre le bureau et le premier colis + distance entre le
bureau et le dernier colis / 2
• L’opérateur
parcourt d’abord les 57 mètres entre le bureau et le point de stockage des
colis.
• Il prélève les colis
l’un après l’autre au point de stockage, soit 30 prélèvements.
• Puis il va les
déposer sur la table : il effectue donc 30 fois les 12 mètres entre le point
de stockage et la table.
• Il dépose les colis
sur la table, soit 30 dépôts.
• Il revient de la table
au point de stockage : il se déplace ainsi 29 fois sur 12 mètres (on ne
compte que 29 déplacements jusqu’au point de stockage car au
30ème dépôt
de colis,
l’opérateur retourne au bureau).
• Après avoir déposé
le 30ème colis,
l’opérateur retourne au bureau pour prendre de nouvelles instructions : le trajet est cette fois de 69 mètres.
Sur la grille d’analyse SMB, il faut compléter l’en-tête
et reporter toutes ces opérations dans la première colonne prévue à cet effet.
Étape 3 : rechercher les temps standards pour chaque opération
recensée et calculer les
Temps Opératoires de base (T.O.b.)
Il faut tout d’abord sélectionner les arborescences
correspondant à notre étude :
• l’opérateur
manipule seul les colis, nous utiliserons l’arborescence «
Manipulation » page 21 – Annexe 1.1. du « Livret Étudiant »,
• l’opérateur se
déplace seul, nous utiliserons également l’arborescence «
Déplacement » page 22 – Annexe 1.2. du « Livret Étudiant ».
⇒ La première
opération recensée est un déplacement de 57 mètres sans colis. En suivant
sur l’arborescence «
Déplacement », on peut lire :
D – Marche chargée
0 à 105 kg – M –
Facile 0 à 10 kg – F –
1.18 cmn par mètre
On peut alors reporter sur la fiche d’analyse S.M.B. les
informations suivantes :
• Moyen
: Manut (pour manutentionnaire, c’est-à-dire
l’opérateur seul)
• Code
: DMF (chemin suivi sur l’arborescence)
• T. S.
(Temps Standard) unitaire : 1.18
• Fréquence
: 1
• Distance
: 57 (car 57 mètres sont
parcourus)
• T. O.
(Temps Opératoire) : 67.26 cmn
(1.18 x 57)
⇒ La deuxième
opération recensée est la prise des 30 colis de 25 kg au sol (donc à 0
mètre).
Il faut utiliser l’arborescence
«
Manipulation » et suivre :
M – Composée* - C – Prise –
P – 0 à 0.65 m – 1 (colonne 1) – 3 (colis de 21 à 30 kg)
On peut ainsi reporter sur la fiche d’analyse :
• Moyen
: Manut (pour manutention)
• Code
: MCP 13
• T. S.
unitaire : 13 (temps de prise par
colis)
• Fréquence
: 30 (nombre de colis prélevés)
• Distance
: aucune puisqu’il n’y a pas
de déplacements pour cette manipulation
• T. O.
: 390 cmn (13 x 30)
* Il faut choisir le chemin de droite « M – Composée » car
l’opérateur est debout et son
corps tout entier doit bouger pour prendre ou déposer le colis
(se baisser, tendre les bras...).
Le chemin gauche « M – Analytique » est à utiliser pour des
manipulations de petits objets
de faible poids. Dans ce cas, c’est la distance entre l’opérateur
et l’objet qui est retenue, et
non le poids de cet objet. Il y a beaucoup moins de mouvements
du corps.
Doc. en cours de mise en forme. Merci, le 09/04/2004
docu_standarsmanut/standbasemanutsmb.pdf
1461 Ko
⇒ Répéter ce
travail pour les autres opérations.
⇒ Additionner tous
les T. O. pour obtenir un total de 1 671.72 cmn.
Remarque : Dans cet
exemple, aucun indice de parcours n’a été appliqué aux déplacements
de l’opérateur car les trajets effectués par ce dernier se
font dans de bonnes conditions (sol correct, aucune marche, ni inclinaison
notable).
Étape 4 : calculer le Temps d’Exécution (T. E.)
Il faut rechercher dans l’Annexe 16, page 39, les coefficients
de repos à appliquer aux différentes opérations :
• Il s’agit d’une
activité manuelle, donc chercher dans le 1er tableau.
• Plusieurs opérations
portent sur le déplacement de l’opérateur sans colis ou « à vide » (opérations 1, 5 et 6). Le
coefficient de repos est de 12 %.
• L’opérateur se
déplace avec les colis et les manipule (opérations 2, 3 et 4). Le coefficient de repos est de 15 %.
Le T. E. se calcule de la façon suivante :
[(67.26 + 410.64 + 81.42) x 1.12] + [(390 + 482.4 + 240] x 1.15]
= 626.44 + 1 279.26 = 1 905.7 cmn
Étape 5 : calculer le Temps Alloué (T. A.) pour la
réalisation de l’ensemble de la tâche
Selon l’énoncé, «
...Le taux d’engagement est estimé à 80 % dans ce service... ».
T. A. est donc égal à : 1
905.7 / 0.8 = 2 382.13 cmn
soit 23 minutes 49 secondes.
Remarque : Pour le
calcul du T.A., le taux d’engagement est en valeur décimale (80 % devient donc 0.8).
Doc. en cours de mise en forme. Merci, le 09/04/2004
docu_standarsmanut/standbasemanutsmb.pdf
1461 Ko
Avec conversion de tableau de base des
calculs au formats Microsoft Excel:: grilleanalysesmb_doc-de-base
et
page htm: /grilleanalysesmb_doc-de-base1.htm
LE S.M.B.
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Application
2 :
Thème : vous venez d’être affecté à l’un des entrepôts
de la société LOGDIS dans
lequel sont stockées près de 25 000 palettes en épicerie.
Votre responsable souhaite réajuster une partie des effectifs
dans plusieurs services. Il vous demande de l’aider en vérifiant l’activité des caristes
chargés de la mise en stock des palettes reçues dans la journée.
Voici les différents renseignements qu’il vous a transmis :
• Flux moyen en
réception : 800 palettes par jour.
• Les palettes
réceptionnées sont déposées au sol, près des quais, par le transporteur.
• Un contrôle rapide
est effectué sur place par les réceptionnaires.
• Les caristes viennent
alors chercher les palettes pour aller les mettre en stock.
• La distance moyenne
entre la zone de réception et la zone de stockage est de 42 mètres.
• Sur leur parcours, les
caristes croisent de nombreux employés (essentiellement des préparateurs).
• Les palettes sont
rangées de manière égale dans les niveaux supérieurs des palettiers (le
niveau 1 étant réservé à la préparation de commandes).
• Moyens humains et
matériels utilisés pour la mise en stock des palettes :
> 4 caristes montés à
bord de chariots élévateurs électriques à mât rétractable pendant 8 heures.
> Taux d’engagement
moyen des caristes : 90 %.
> Palettiers classiques à
5 niveaux.
TRAVAIL À FAIRE :
1. En utilisant la méthode du S.M.B., calculez le Temps Alloué
pour la mise en stock de
toutes les palettes. Vous débuterez les opérations à la prise
de la première palette et les
et secondes.
2. Déterminez le nombre de caristes nécessaires pour l’ensemble
de cette activité.
3. Commentez vos résultats.
LE S.M.B.
>
Application
3 :
Thème : vous êtes employé au service Réception d’une
entreprise de production. Votre responsable souhaite tester vos connaissances et vous demande de
calculer le Temps Alloué pour le déchargement par un opérateur d’un camion qui vient
livrer 33 palettes de matières premières.
Vous vous aiderez des informations fournies dans les annexes
suivantes :
• Annexe 1 : Plan de la
zone Réception/Expédition de l’entreprise
• Annexe 2 :
Informations complémentaires
TRAVAIL À FAIRE :
Calculez le Temps Alloué pour le déchargement du camion
attendu en utilisant la méthode du
S.M.B. (la prise de l’appareil en salle de charge sera la
première opération à recenser). Vous
exprimerez votre réponse en heures, minutes et secondes.
ANNEXE 2
Informations complémentaires
• Moyen de manutention
utilisé :
un transpalette électrique à conduite accompagnée.
• Opérations
réalisées par l’opérateur :
- prise de l’appareil en
salle de charge :
- débrancher le chargeur,
- démarrer l’appareil,
- après un changement de direction, arrêt au passage,
- déplacement jusqu’au
camion au quai N° 2,
- déchargement et dépôt
des palettes dans le couloir N° 2,
- fin des opérations par
un déplacement jusqu’au bureau en longeant les quais et un arrêt de l’appareil.
• Taux d’engagement
moyen dans le service : 88 %.
• État du sol :
correct.
• Longueur de la
remorque du camion contenant les palettes : 12 mètres.
Remarque : toutes les manipulations sont effectuées sans
difficulté majeure (aucune gêne sur le parcours de l’opérateur). L’application de la franchise
de 3 mètres a été prise en compte pour les opérations de prise et de
dépose.
Remonter
Source: http://www.google.com/intl/fr/
Source de ce doc.: http://www.education.gouv.fr/enspro/cerpet/dospedaeg/smb.pdf
01/01/2012
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Nous sommes le
Samedi 7 Janvier 2017 et il est 19:46:34
Cherchons exemple de situation sur le calcul du barycentre en
gestion de stock, manutention
Graphisme
Concept: Webmestre