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études de cas De Hytrol Version traduite de l'anglais. |
Les Chaussures Rocheuses Et Rejette Des Coéts De Distribution De Coupes En 1998, Rocky Shoes & Boots, Inc., basé dans Nelsonville, Ohio, sont venus é une fourchette dans la route car la demande de distribution avait loin dépassé la capacité, et les directeurs de compagnie luttaient pour coordonner la distribution des produits qui ont été logés dans quatre équipements différents. Espacez les contraintes dans le vieux service et la popularité croissante de leurs chaussures, bottes et habillement extérieurs avait forcé des opérations é l'espace de remplacement de location. Malheureusement, les maladresses et les méthodes de distribution et les défis coéteux d'exactitude d'inventaire ont suivi. Une décision complexe s'est ensuivie. Un nouveau service était clairement nécessaire pour consolider des opérations, et avec lui, des méthodes plus efficaces de cueillette et d'emballage, mais le nouveau seul service imposerait le budget mis de cété pour la consolidation.
Le directeur de distribution de firms et le directeur de mis ont décidé d'entrer en contact avec Hy-Tek Material Handling, Inc. avec une mission duelle: pour intégrer la distribution avec le logiciel de gestion d'entrepét qu'ils avaient choisi et pour garder le projet dans le budget. En tant que le principaux fabricant et distributeur des chaussures de Fuseau-Texé en Amérique du Nord, la compagnie avait simplement devenu trop grand pour leur vieille dextérité. L'installation du systéme automatisé a permis é la société d'obtenir en avant de la croissance et de rencontrer leurs buts d'expansion. Les ingénieurs chez Hy-Tek ont conéu un systéme intégré comportant des récolteuses d'ordre de conseils de fil dans un arrangement trés étroit de support de bas-cété. Un convoyeur actionné par réenroulement accessible de chaque bas-cété porte le produit sélectionné par un systéme du sortation 20-lane avec le module de balayage ce des articles de doux-baisses dans la ruelle appropriée d'emballage. Un convoyeur de rouleau de phase déplace alors les paquets finis au secteur d'expédition. Les ruelles augmentées de sortation avec le mezzanine ont permis la piéce pour le stockage nécessaire, le retour, et les secteurs d'expédition. Le logiciel adapté aux besoins du client a été conéu pour se connecter par interface au systéme de gestion d'entrepét pour dépister le inventaire, la récupération de produit, et les ruelles de sortation. Le systéme a lancé en juin, 1999. Le systéme était bien plus réussi que prévu, et en plus de la consolidation réussie de quatre équipements dans un, les dépenses de travail résultantes de Rockys de coupe d'efficacités par deux-tiers, a coupé la main-d'oeuvre dans la moitié, exactitude accrue de inventaire et a aplati leur courbe maximale de dépenses de saison. La compagnie est allée de trois décalages sept jours par semaine é un décalage cinq jours par semaine pendant la saison de non-créte. L'exactitude de inventaire est allée de 88% é 99,7%. Leur saison maximale de quatre mois a été réduite de 116 travailleurs sur trois décalages é 50 travailleurs travaillant deux décalages. Le systéme était coutume machinée avec le budget de Rockys é l'esprit. En 2003, Rocky Shoes & Boots, Inc. emploie maintenant le systéme pour atteindre leur nouveau but de aller bien é la compagnie de chaussures croissante la plus rapide en Amérique du Nord.
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